旋流器在选型时普遍需求提供浆液泵的处置才干，但是在运转时，浆液泵的细致处置才干可能曾经发作了变化，而大大超越旋流器最初的设计值，在安装过程中又没有在保送管道上安装调理阀门，就会招致运转压力超越估量数值。泵送到一台或者一组时，一定要在泵的大小和型号上面认真细致的选择，来抵达作业的需求。并且还得设计好泵送的管径与管线的长度。由于磨坏损伤会招致维修泵的本钱会比高出很多。泵的磨坏损伤在大致上是跟速度的立方成正比的变化的，因此，旋流器的设计应该最大限度的靠近泵，这样做的缘由是尽最大程度的减小泵速和泵的维修数量。旋流器进口处是需求一定压力的，将泵尽可能的离旋流器近一些的这些举措是为了最大限度的降低泵的静压和摩擦损耗压头，可以完成俭省功率。泵是旋流器工作的动力源，直接决议着旋流器能否工作正常。

  从基本上来说，空气柱是旋流器构造设计和工作原理的结果，之前普遍以为，在旋流器中构成空气住是旋流器正常工作的条件。但是经过这些年的研讨，空气柱其实是对旋流器内部能量的严重糜费，愈加剧了旋流器内部流场的不稳定性。旋流器装置时还倡议配置一台压力表，以监控旋流器运转时的就地压力，来保证旋流器的运转更为稳定。假定运转压力过高，会构成底流浓度异常，并增加内各部件的磨损量。旋流器是设有选矿环节的工业企业常用的分级设备，旋流器在这些企业中多被用于矿浆的分级、分选、浓缩和脱泥。旋流器作为分级设备运用时，主要与磨机相搭配组成磨矿分级系统。另外，旋流器在重选厂多被用于脱泥，在尾矿处置时多被用于脱水。旋流器装置时，最好为每个旋流子配设一个过滤网，其目的是减少杂质构成的旋流子梗塞。旋流器装置后用水测试时，可能会呈现一点透露，假定透露量不大，没必要做特别调整，当旋流器注入浆料时会自行密封。若因透露而过度拧紧螺栓，会使得旋流器内部的衬垫等部件变形。

  作为一种大范围应用的分离分级旋流器设备，分别效率的研讨不时都在中止，针对在能够影响分别分级效率的的缘由的研讨中发现，空气柱是影响其一个相当重要的要素，根据旋流器操作参数和结构参数的不同，空气柱在溢流端会产生偏心的影响，经过对偏心现象的研讨分析，可以有针对性的改进旋流器。原煤分级粒度可按块末煤不同的分选密度肯定，完成按“等基元灰分”分选，使精煤回收率抵达最大化；由于小粒度煤炭应用细粒介质在小直径中分选，进步了分选效果；完成了资源的高效分选和合理应用；由于小直径运用细粒介质，降低了分选下限，减少了运转费用昂贵、耗油量大的后续浮选作业的处置量，旋流器是常见的分别分级设备，其工作原理是离心沉降。煤泥水以一定的压力从水力旋流器上部周边切向进入旋流器内，产生剧烈的旋转运动，由于大小颗粒之间存在着粒度差异，所受的向心力、向心浮力和流体曳力大小不同，受离心沉降作用，大颗粒受向心力较大，与普通旋流器所用光滑直锥型锥段器壁结构相比,采用螺旋型锥段结构和抛物线型锥段结构时旋流器处置才干均比普通光滑直锥结构时进步较多;而采用双曲线型锥和圆环型锥结构时则亦使水力旋流器处置才干稍微上升。